Пластмассовые гальванические ванны
Опубликовано: 26 августа 2009 Автор: admin
В современных условиях наиболее распространенным материалом, используемым для изготовления корпусов ванн, является полипропилен. Полипропилен обладает наименьшей плотностью среди всех пластмасс и соответственно меньшим весом, хорошей механической прочностью. Полипропилен стоек к большинству агрессивных растворов кислот и щелочей, он отлично сваривается и не подвержен коррозии. Полипропиленовые листы производятся двумя способами: экструзия и прессовка. Листы из полипропилена, полученные методом экструзии, считаются более качественными. Термостойкость полипропилена хорошая, он выдерживает большинство растворов при температуре до 80-90 градусов. Сегодня на рынке полимерных материалов можно приобрести листы различных цветов толщиной от 3 до 50 мм, но самыми распространенными являются листы толщиной 20 мм. Этого достаточно для изготовления гальванической ванны средних размеров.
Кроме полипропилена применяется поливинилхлорид (ПВХ, винипласт). Этот материал более плотный, чем полипропилен, но гораздо менее термостойкий. Ванны из винипласта используются для процессов, в которых используются азотная кислота, а также соединения хрома при температуре до 40-60 градусов. Этот материал более дорогостоящий, по сравнению с полипропиленом.
Аналогом винипласта является пластикат ПХ-2. Он представляет собой эластичный пластифицированный поливинилхлорид. По сравнению с ПВХ он более термостоек, однако он не стоек к растворам, в которых содержатся хлорид железа и азотнокислый натрий.
Самым стойким материалом из всех пластмасс, применяемых в производстве гальванического оборудования, является фторопласт или поливинилденфторид (PVDF). Он намного превосходит другие полимерные материалы по механической прочности, термостойкости, износостойкости и химической стойкости. Фторопласт выдерживает температуру до 140 градусов. Стоимость фторопласта очень высока, это связано с особенностями технологии производства фторопласта.
Полезная информация для новичков, спасибо!