Гальваника и обработка поверхности

Подвесочные приспособления для гальваники

Опубликовано: 16 февраля 2010 Автор: adminКомментарии (1)

Особенности подвесочных приспособлений

Существует два вида обработки деталей – на подвесках и в барабанах. В случае с барабаном детали насыпаются внутрь барабана и там при контакте с катодом происходит покрытие. Рассмотрим другой способ обработки – нанесение покрытий на детали на подвесках.

Гальваника в производстве художественных изделий

Опубликовано: 14 января 2010 Автор: adminОставить комментарий

Гальваника применяется не только в металлургической промышленности, но и при производстве художественных изделий – значков, нагрудных знаков, геральдической продукции, сувениров и другой праздничной продукции.
Как правило, в качестве покрытия используются золочение или серебрение. Эти процессы являются довольно специфическими, в основном из-за высокой стоимости по сравнению с другими покрытиями. На участке покрытия драгоценными металлами или их сплавами должны строго соблюдаться меры по предотвращению хищения электролитов, содержащих драгметаллы.

Электронагреватели для гальванических ванн

Опубликовано: 7 декабря 2009 Автор: adminКомментарии (5)

Для нагрева растворов до рабочей температуры широко применяются трубчатые электронагреватели (ТЭНы). Такой нагреватель состоит из тонкостенной оболочки (колбы), внутрь которой помещается спираль из проволоки с высоким удельным сопротивлением. Пространство между спиралью и оболочкой ТЭНа заполнено наполнителем с высокими диэлектрическими характеристиками. Концы спирали выводятся наружу и герметизируются защитным термостойким лаком. Обычно электронагреватели для гальваники имеют защитный колпачок, которых предохраняет ТЭН от попадания брызг агрессивных жидкостей, а также крепление из пластика или металла, для установки ТЭНа на гальваническую ванну.

Очистка и фильтрация растворов

Опубликовано: 7 декабря 2009 Автор: adminОставить комментарий

Очистка электролитов и фильтрация растворов цинкования, никелирования, хромирования от механических примесей очень сильно влияет на качество гальванических покрытий. Особенно важно фильтровать электролиты в процессах, в которых используются растворимые аноды. Сегодня в российской гальванотехнике широко применяются системы очистки и фильтрации импортного производства. Один из таких производителей – американская фирма Serfilco.

Основы организации гальванического производства

Опубликовано: 26 августа 2009 Автор: adminКомментарии (1)

Гальваническое производство является достаточно сложным и опасным объектом, поэтому организация производства “с нуля” требует соблюдения многих требований, особенно в области химической пожарной безопасности. Первый этап в организации гальванического цеха или участка – получение лицензии Ростехнадзора на размещение гальванического производства на территории предпрятия. К месту расположения цеха предъявляется ряд требований, в том числе удаленность от жилых домов и других объектов. После получения такой лицензии необходимо выбрать проектировщика, который будет заниматься разработкой проекта будущего производства. Совместно с проектировщиков подготавлиается технического задание на проектирование гальванического производства.

Пластмассовые гальванические ванны

Опубликовано: 26 августа 2009 Автор: adminКомментарии (1)

В современных условиях наиболее распространенным материалом, используемым для изготовления корпусов ванн, является полипропилен. Полипропилен обладает наименьшей плотностью среди всех пластмасс и соответственно меньшим весом, хорошей механической прочностью. Полипропилен стоек к большинству агрессивных растворов кислот и щелочей, он отлично сваривается и не подвержен коррозии. Полипропиленовые листы производятся двумя способами: экструзия и прессовка. Листы из полипропилена, полученные методом экструзии, считаются более качественными. Термостойкость полипропилена хорошая, он выдерживает большинство растворов при температуре до 80-90 градусов. Сегодня на рынке полимерных материалов можно приобрести листы различных цветов толщиной от 3 до 50 мм, но самыми распространенными являются листы толщиной 20 мм. Этого достаточно для изготовления гальванической ванны средних размеров.

Металлические ванны

Опубликовано: 26 августа 2009 Автор: adminОставить комментарий

Для изготовления корпусов гальванических ванн, помимо пластмассы, используется металл. Самым распространенным материалом для изготовления металлических корпусов является углеродистая сталь Ст-3. Стальные корпуса ванн тяжелее пластмассовых, подвержены коррозии, более трудоемки в изготовлении. Толщина корпусов стальных ванн колеблется от 3 до 7 мм, в зависимости от размера ванны. Для защиты от коррозии корпуса окрашиваются эпоксидными красками и эмалями. Для усиления корпуса стальных ванн применяются профильные стальные трубы, которые приваривают по периметру ванны, а также по высоте. Для устройства отбортовки применяется уголок из стали.

Конструктивные элементы ванн

Опубликовано: 25 августа 2009 Автор: adminКомментарии (1)

Залив воды или раствора в ванну обычно осуществляется через верх. В этом случае слив осуществляется со дна ванны. Дно ванны должно иметь уклон в сторону сливного патрубка. Такой уклон составляет 1:100 или 1:50. Запорная арматура может присоединяться напрямую к сливному патрубку с помощью сварки (полипропиленовые ванны) или с помощью фланцевого соединения (стальные ванны, ванны из нержавеющей стали).

Гальванические ванны

Опубликовано: 25 августа 2009 Автор: adminОбсуждение закрыто

Ванна – это емкость, предназначенная для нанесения гальванических, химических или анодных покрытий. Кроме того, ванны могут использоваться для промывки деталей после гальванохимической обработки или для сушки деталей. В ваннах содержатся рабочие растворы – кислоты, щелочи и другие химикаты. Ванны являются основным видом оборудования гальванических цехов и участков.

Покрытия, наносимые химическим способом

Опубликовано: 24 августа 2009 Автор: adminОставить комментарий

Химические покрытия применяются для защиты изделий от коррозии,в декоративных целях, а также для создания изолирующих (диэлектрических) слоев на поверхности изделий. Как правило, химические покрытия наносятся на изделия из черных и цветных металлов – стали, алюминия и других, а также на их сплавы и неметаллические поверхности (пластмасса, керамика).